选用o型圈时，首先应尽量选用新国标，线径2.65和3.55的使用为普遍，在外径大于30左右，结构尺寸允许的情况下，尽量选用线径3.55的o型圈，以达到更大的压缩量和接触面积。

o型圈的沟槽设计有相关的国家标准，主要分动密封、轴向静密封和径向静密封三种。法兰、箱盖等的o型圈采用轴向压紧更便于装配和保证密封性能。另外，我国国家标准中的沟槽尺寸标准已显落后，如国家标准中受内压的o型圈沟槽外径等于o型圈外径，而parker法兰接头的o型圈沟槽外径小于o型圈外径。设计时应适当参考国外标准。

o型圈的材料主要有丁qing橡胶nbr和橡胶fkm，橡胶更适用于高温工况。除材料之外，o型圈很重要的一个指标的是它的硬度，一般采用邵氏硬度来表示，从60到90左右不等，数值越大表示硬度越高。在同样压力下，硬度越高，防挤出(变形甚至撕裂)的能力就越强。因此，应选用硬度较高的o型圈。然而，市场上常见的o型圈均为丁qing橡胶制成，硬度一般在70左右，难以满足相当一部分工况的要求。

生活中的很多行业的发展与耐化学o型橡胶圈都是离不开的，有时候一些不起眼的因素都可能导致很大的差距，比如之前提过的o型橡胶圈规格，今天我们就来了解一下。

o型橡胶圈的使用范围比较广，适合静态密封、动态密封等多种密封形式。而且o型橡胶圈的尺寸和沟槽都已标准化，方便了部件的更换。还适合旋转运动、轴向往复运动或组合 运动等多种运动方式。由于o型橡胶圈本身及安装部位结构已形成标准化，因此安装更换都非常容易。另外o型橡胶圈的成本低廉，动摩擦阻力比较小。o型橡胶圈断面结构非常简单，且有自密封作用厂家，o型圈厂家解析o型橡胶圈的优势所在密封性能安全可靠。能够实现对油、空气、及多种化学介质进行有效的密封作用。

静态密封：根据工作压力，静密封又可以分为中低压静密封和高压静密封。中低压静密封常用材质较软，垫片较宽的垫密封，高压静密封则用材料较硬、接触宽度很窄的金属垫片。动态密封：按密封件与其作相对运动的零度件是否接触，可以分解析为o型圈的静态和动态密封的不同接触式密封和非接触式密封。一般说来接触式密封的密封性好，但受摩擦、磨损限制，适用于密封面线较低的场合。

在接触式密封中按密封件的接触位置又可分为圆周(径向)密封和端面密封。端面密封又称为机械密封。非接触动密封有迷宫密封和动力密封等。前者是利用流体在间隙间的节流效应限漏，泄漏量较大，通常用在级间密封等密封性;要求不高的场合。动力密封有离心密封、浮环密封、螺旋密封等，是靠动力元件产生压头抵消密封两侧的压力差以克服泄漏，它有很高的密封性，但能耗大，且难以获得高压头。非接触式密封，由于密封面不直接接触，起动功率小，寿命长。

(来源：易传播)